山东富舜新材料科技有限公司

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

精密塑胶模具工业的飞速发展

  济南富舜新材料科技有限公司对“精密塑胶模具工业的飞速发展”有特殊的见解

      精密塑胶模具在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。港台地区讲话与内地存在差异，比如：熊猫，台湾则叫“猫熊”。

     精度检测随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

模具硅胶的六大影响因素详解

  模具硅胶是当代制模业用的较多的一种新材料，而目前市场上有两种硅胶，分别是加成型硅胶与缩合型硅胶，也就是我们常说的食品级硅胶和工业级硅胶。当然硅胶的应用不仅仅是制造模具，还有许多其他的应用，有兴趣的同学可以向百度老师或宏图硅胶老师了解一下。

   今天小编主要是和大家分析一下，模具使用时的六大因素：耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。（若有说的不对之处欢迎大家留言纠正）

   首先先说耐磨性

   可以说材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一，因为坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，会使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而很容易导致模具因磨损而失效。

   所以说材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。

   而影响材料耐磨性的主要因素是硬度，所以一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。当然，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。

   然后在说硅胶模具的强韧性

   有一些工厂使用或者制作模具的工作条件是十分恶劣，经常承受较大的冲击负荷，所以很容易导致脆性断裂。如果想要防止模具零件在工作时突然脆断，模具就需要具有较高的强度和韧性。

   而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

   接下来就是疲劳断裂性能

   大家家都知道如果在模具长期工过程中，那么循环应力的同样会长期作用在模具上，这样很容易导致模具疲劳断裂。

   而模具的断裂基本上是小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

   当然模具的疲劳断裂性能同样是取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

模具硅胶

   还有模具材料的高温性能

   模具材料同样应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。因为当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

   还有耐蚀性

   有些模具如塑料模在工作时，因为塑料中存在氯、氟等元素，而且在受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，所以很容易侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。所以模具也是需要一定的耐腐蚀性的

   后说说耐冷热疲劳性能

   有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

   不知道小编说的对不对，如果有不对的欢迎你指出并在下方留言。

如何解决模具硅胶变形现象 模具胶变形的原因

   1.模具胶的衬壳做的不够准确。

   2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。

   3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。

   4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。

   5.所使用的模具硅胶质量太差，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）模具胶的收缩率为0.1%，普通的为3%左右，差的模具胶收缩率更高。