山东富舜新材料科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市天桥区铜元局前街11号院内幢号119房屋二层2026室
主营:丁苯胶乳,天然乳胶,模具胶,妥尔油,山梨醇,染料和颜料等
业务热线:0531-87958088
QQ:158123659
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
模具硅胶使用方法,这些是新手必须要看的
模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料,硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所青睐!对于一些不懂硅胶小白来说,模具硅胶使用方法,这些是新手必须要看的。
模具硅胶
模具硅胶分缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶,虽然都是用来做模具的液体硅胶,但是在操作使用上还是存在着一些差异。具体差异在哪里下面我们来说说。
硅胶模具
缩合型模具硅胶也称为工业级硅胶,属于缩合型AB双组份液体硅橡胶。A组分硅胶,B组分固化剂。缩合型模具硅胶的使用配比是100:2(按重量配比),操作时将AB混合搅拌均匀,根据产品特点选择刷模或灌模方式进行操作。注意:硅胶与固化剂一定充分搅均匀,否则会导致硅胶不会固化。
模具硅胶
加成型模具硅胶也成为环保硅胶,属于加成型AB双组份液体硅橡胶。与缩合型不同的是,加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂,安全环保。加成型使用配比为1:1,操作时也是要充分搅拌均匀,环保硅胶较为侨情,需要注意:铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质,否则硅胶很容不固化或固化不均匀。
模具硅胶使用方法,这些是新手必须要看的
模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料,硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所青睐!对于一些不懂硅胶小白来说,模具硅胶使用方法,这些是新手必须要看的。
模具硅胶
模具硅胶分缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶,虽然都是用来做模具的液体硅胶,但是在操作使用上还是存在着一些差异。具体差异在哪里下面我们来说说。
硅胶模具
缩合型模具硅胶也称为工业级硅胶,属于缩合型AB双组份液体硅橡胶。A组分硅胶,B组分固化剂。缩合型模具硅胶的使用配比是100:2(按重量配比),操作时将AB混合搅拌均匀,根据产品特点选择刷模或灌模方式进行操作。注意:硅胶与固化剂一定充分搅均匀,否则会导致硅胶不会固化。
模具硅胶
加成型模具硅胶也成为环保硅胶,属于加成型AB双组份液体硅橡胶。与缩合型不同的是,加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂,安全环保。加成型使用配比为1:1,操作时也是要充分搅拌均匀,环保硅胶较为侨情,需要注意:铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质,否则硅胶很容不固化或固化不均匀。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
橡胶模具的概念:是指利用特定形状的型腔,成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具贯通型模具:
1.冲裁模,拉拔模,挤压模,粉末冶金压模等型腔式模具:压弯模,压铸模,锻模,塑料注射模,橡胶模等主要由压模,压铸模,注射模和压出成型模具四种
2.压制成型模具概念:是指将具有一定可塑性的胶料,经预制成简单的形状后填入模具型腔,经加压,加热硫化后,即可获得所需形状制品的一种模具
3.压制成型模具的结构种类及主要用途开放式:适用于形状简单,胶料硬度较低,并具有较好流动性的胶料橡胶制品封闭式:适于夹布,夹其他织物的制品以及硬度较高,流动性差的制品半封闭式:适于上下模带有型腔,制品同轴度要求较高的单腔模具,也适于内夹织物的制品零件的模压生
4.分型面的概念及种类:根据模压制品的几何图案和质量要求,在模具结构上确定一个或几个分合面和机械加工面的分离面,成为分型面常见的分型面:水平分型面,垂直分型面,阶梯分型面,斜分斜面以及复合分斜面等
液体模具硅胶部分固化部分不固化
在用液体硅胶制作硅胶模具的时候,有时我们等了48小时后发现模具硅胶还是没有固化,或者只有部分固化部分不固化的现象,那不固化是什么原因造成的呢?
原因1:太多的固化剂或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化。
按照规定的固化剂比例添加,并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例。
原因2:不同型号的固化剂不能混用。
加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反应。用相应型号的固化剂。操作工具也分类,不混用。如果是操作加成型硅胶,千万不要接触到缩合型产品。
原因3:硅胶和固化剂搅拌不均匀。
硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀,注意容器底部上的也要搅拌均匀。
原因4:不完全固化(没干透)只发生在母模接触面上,其他部位固化完好。
在母模的表面打一层隔离膜,防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。
原因5:固化温度掌控问题
温度太低也能造成不固化,操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应。温度在20-30摄氏度是的模具硅胶固化温度。
冯山霞女士
手机:18668970119